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YPR1250

可壓制各(ge)類型規格耐(nai)火磚

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產品特點 技術參數 布局圖 用戶現場(chang)

YPR系(xi)(xi)(xi)列(lie)耐(nai)火磚自動液(ye)壓(ya)機是(shi)由佛山市恒力泰機械有(you)限公司研發制(zhi)造,專業用于耐(nai)火磚干(gan)法壓(ya)制(zhi)成(cheng)(cheng)型的(de)(de)設備,是(shi)集機、電(dian)、液(ye)、氣、計(ji)算機一(yi)體化的(de)(de)高科技(ji)含(han)量產(chan)(chan)品,由主體結構、液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)(xi)統、喂料系(xi)(xi)(xi)統、電(dian)氣控制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統、模具裝卸(xie)機等組成(cheng)(cheng),能(neng)自動完(wan)成(cheng)(cheng)壓(ya)制(zhi)過程中的(de)(de)布料、壓(ya)制(zhi)、脫(tuo)模、夾磚以及噴油等工作,通過采用各(ge)種關鍵核(he)心技(ji)術使產(chan)(chan)品具有(you)如下優勢(shi)和特點。

-------產品的適用性廣
設備的(de)控制系統可(ke)選擇性功能強大,配合相應的(de)硬件配置可(ke)以滿足各種原料特性、外形結構尺寸的(de)產品(pin)生(sheng)產需(xu)求。
-------精密的制品尺寸控制
采用(yong)高(gao)性能(neng)線(xian)性位移傳感器精確測(ce)量(liang)壓(ya)制(zhi)油缸(gang)和活動(dong)模框位移,采用(yong)閉(bi)環的控(kong)制(zhi)方式(shi)進行制(zhi)品(pin)尺寸(cun)控(kong)制(zhi),自動(dong)比較調整(zheng),保證制(zhi)品(pin)尺寸(cun)在(zai)最小(xiao)誤(wu)差(cha)范圍之內,一般成型磚坯尺寸(cun)誤(wu)差(cha)小(xiao)于±0.5%。
-------雙向壓制效果
采用適合于耐火(huo)磚(zhuan)大填料(liao)深度的(de)(de)(de)(de)模框浮動式壓(ya)制(zhi)方式,通過(guo)精確的(de)(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)壓(ya)制(zhi)主油(you)缸與(yu)活(huo)動模框油(you)缸在壓(ya)制(zhi)過(guo)程中的(de)(de)(de)(de)速度匹配,實(shi)現雙向壓(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)效(xiao)果,使(shi)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)上下密度均(jun)勻,制(zhi)品質(zhi)量(liang)高,成型磚(zhuan)坯體積密度誤差(cha)小于±0.02g/cm3。
-------精確的壓力閉環控制
采(cai)用壓制力閉環控制,通(tong)過(guo)壓力傳感器的反饋,經過(guo)PLC的數據處理可按需要實現(xian)精確的分級變速(su)加壓,多次排(pai)氣成(cheng)型,最大(da)限(xian)度(du)地(di)減少制品(pin)的氣孔率(lv),增(zeng)大(da)制品(pin)密(mi)度(du)。
-------容積式填料
容(rong)積(ji)式填(tian)料(liao)裝置,配以獨(du)特(te)的(de)(de)(de)粉(fen)料(liao)解碎器(qi)和填(tian)料(liao)攪(jiao)拌裝置機構,以及(ji)(ji)通過(guo)比例閥(fa)技(ji)術(shu)控制(zhi)料(liao)車(che),有效的(de)(de)(de)解決粉(fen)料(liao)結(jie)團(tuan)及(ji)(ji)偏析(xi)現象,保(bao)證落(luo)入模腔的(de)(de)(de)粉(fen)料(liao)均勻,從而達到控制(zhi)磚的(de)(de)(de)重量誤(wu)差(cha)在制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)要求范圍之內。
-------快速裝卸模具
采用(yong)液壓自動鎖模和松模,并配備快(kuai)速換模裝置,用(yong)戶(hu)可輕松快(kuai)速地更(geng)換模具并自動鎖緊,滿足耐(nai)火磚品(pin)種規格變化快(kuai)的(de)生產(chan)特點。
-------整機自動化程度高
設備集(ji)機、電、液、氣(qi)及(ji)智能控制(zhi)技術于(yu)一體,實現(xian)布料、成(cheng)型、夾(jia)磚、出磚等工(gong)序全自動(dong)化,受人為的(de)因素影響小,人工(gong)成(cheng)本(ben)低,生(sheng)產效(xiao)率(lv)高。
-------數字化智能式控制系統
內容(rong)豐富的人性化操作(zuo)界面(mian)及遠(yuan)程(cheng)故(gu)障(zhang)診斷技術。壓機工作(zuo)模(mo)式轉(zhuan)換、壓制力控制、磚(zhuan)坯厚(hou)度調(diao)(diao)整(zheng)、動梁(liang)和(he)料車速度控制等參數(shu)(shu)設(she)定和(he)調(diao)(diao)節(jie)均可在操作(zuo)界面(mian)完成外,還設(she)有故(gu)障(zhang)錯誤顯示、PLC輸入輸出接口(kou)動態模(mo)擬(ni)等,并配裝(zhuang)了DVP通(tong)信模(mo)塊,通(tong)過人機界面(mian)可以設(she)置DVP卡的參數(shu)(shu),方便用(yong)(yong)戶(hu)進行(xing)參數(shu)(shu)調(diao)(diao)整(zheng);通(tong)過配置遠(yuan)程(cheng)通(tong)訊裝(zhuang)置,還可為(wei)用(yong)(yong)戶(hu)建立遠(yuan)程(cheng)通(tong)訊系統(tong),為(wei)用(yong)(yong)戶(hu)及時(shi)提(ti)供遠(yuan)程(cheng)故(gu)障(zhang)診斷服務并大(da)大(da)方便程(cheng)序的改進升級(ji)。
-------設備安全環保節能
整機的安全(quan)保(bao)護措施(shi)齊全(quan),杜絕摩擦壓機因誤操作而造(zao)成的人身傷(shang)害和設備損壞(huai)。壓制(zhi)過程平(ping)穩噪音小,輸料系(xi)統(tong)及填料系(xi)統(tong)密閉性好(hao),粉塵散發(fa)少(shao),改善了工(gong)人的工(gong)作環境,大大減少(shao)對人身的損害,主油泵和輔泵分別采用恒功率變量(liang)(liang)泵和恒壓式變量(liang)(liang)泵,發(fa)熱少(shao)節約能量(liang)(liang)。
-------設備維護成本低
采(cai)用(yong)全(quan)流量過濾、冷卻液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系統,大(da)大(da)降低(di)油(you)液(ye)(ye)(ye)污染(ran)引起(qi)的系統故障率,保證油(you)溫處于最佳(jia)狀態,同時整機的液(ye)(ye)(ye)壓(ya)件(jian)、密封(feng)件(jian)及電器元件(jian)均采(cai)用(yong)國際頂級知名品牌的產品,使用(yong)壽命長又可靠,有效保證了壓(ya)機的穩定性可靠性,又降低(di)了維護(hu)成本。


YPR1250

技術參數(shu)表 TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250

最大(da)壓制力

Max. pressing force

kN

12500

最大(da)脫(tuo)模力

Max. ejecting force

kN

1600

最大填(tian)料(liao)深(shen)度

Max. filling depth

mm

350

壓制次數(shu)

Working cycles

c/min

2-4

液壓(ya)系統最高壓(ya)力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功率

Installed power

kW

162

最大模具尺寸(cun)

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸最(zui)大行程

Max. plunger stroke

mm

600

壓縮空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷卻水消耗(hao)量

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液壓油容量

System oil capacity

L

1700

整機重量

Weight of the press

t

66.3

  • 咨詢電話0757-87336633

    地址:廣(guang)東省(sheng)佛(fo)山市(shi)三(san)水中心科(ke)技(ji)工業區C區25號

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