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YPR1600

可壓制各(ge)種類型(xing)規格耐火磚

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技術特(te)點 技術參(can)數 布局(ju)圖


YPR系(xi)(xi)列耐(nai)火(huo)磚自(zi)動(dong)液壓(ya)(ya)機是(shi)由佛山市恒(heng)力泰機械(xie)有(you)限公司研發制造(zao),專(zhuan)業用于耐(nai)火(huo)磚干法(fa)壓(ya)(ya)制成(cheng)型的(de)設備,是(shi)集機、電(dian)、液、氣、計(ji)算機一體(ti)化的(de)高科技(ji)含量產品(pin),由主體(ti)結構、液壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)、喂料(liao)系(xi)(xi)統(tong)、電(dian)氣控制系(xi)(xi)統(tong)、模(mo)具裝卸機等(deng)組(zu)成(cheng),能自(zi)動(dong)完(wan)成(cheng)壓(ya)(ya)制過程中的(de)布料(liao)、壓(ya)(ya)制、脫模(mo)、夾磚以及噴油等(deng)工作,該(gai)系(xi)(xi)列耐(nai)火(huo)磚自(zi)動(dong)液壓(ya)(ya)機保持(chi)了恒(heng)力泰產品(pin)“穩定可靠、性(xing)能先進、故障率極低(di)”的(de)突出優(you)勢(shi),通過采用各種關鍵核心技(ji)術使(shi)產品(pin)具有(you)如下優(you)勢(shi)和特(te)點。


-------產品的適用性廣

設備的控制系統(tong)可選擇性功能強大,配(pei)合相應的硬件配(pei)置可以滿(man)足各種原料特性、外形(xing)結構尺(chi)寸(cun)的產品生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容(rong)積式填(tian)料(liao)(liao)(liao)裝置,配以獨特的(de)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)解碎(sui)器和填(tian)料(liao)(liao)(liao)攪拌裝置機(ji)構,以及通過比例閥技術控制料(liao)(liao)(liao)車,有效(xiao)的(de)解決粉(fen)料(liao)(liao)(liao)結(jie)團及偏析(xi)現象,保證落入模腔的(de)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)均勻,從而達到(dao)控制磚(zhuan)的(de)重(zhong)量誤(wu)差(cha)在(zai)制品的(de)要(yao)求范圍之(zhi)內(nei)。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機(ji)的安全(quan)(quan)(quan)保護措施(shi)齊全(quan)(quan)(quan),杜絕摩擦壓(ya)機(ji)因誤操作而造(zao)成的人身傷害(hai)和(he)(he)設備損壞。壓(ya)制過程平穩噪音(yin)小(xiao),輸料(liao)(liao)系(xi)統及(ji)填料(liao)(liao)系(xi)統密閉性好(hao),粉(fen)塵散發(fa)(fa)少(shao),改善了(le)工人的工作環境,大(da)大(da)減少(shao)對人身的損害(hai),主油泵和(he)(he)輔(fu)泵全(quan)(quan)(quan)部采(cai)用恒(heng)功率變量泵,發(fa)(fa)熱少(shao)節約能量。


-------設備維護成本低

采用(yong)(yong)全流量過濾、冷卻液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong),大大降低油液(ye)污染(ran)引起的系(xi)統(tong)故障率,保證油溫(wen)處(chu)于最(zui)佳狀態,同時(shi)整機的液(ye)壓(ya)件、密(mi)封(feng)件及電器元件均(jun)采用(yong)(yong)國際(ji)頂(ding)級知名品牌的產品,使用(yong)(yong)壽命(ming)長又(you)可(ke)靠,有效保證了壓(ya)機的穩定性可(ke)靠性,又(you)降低了維護(hu)成(cheng)本。


YPR1600

技術(shu)參數表(biao) TECHNICAL DATA

技術參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大壓制力

Max. pressing force

kN

16000

最大(da)脫模力

Max. ejecting force

kN

2000

最大(da)填(tian)料(liao)深度

Max. filling depth

mm

500

壓制次數(shu)

Working cycles

c/min

2-4

液(ye)壓系(xi)統最高壓力(li)

Max. system pressure

MPa

30.3

裝(zhuang)機(ji)功(gong)率

Installed power

kW

175

最大模(mo)具尺(chi)寸

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主(zhu)缸最大行(xing)程(cheng)

Max. plunger stroke

mm

750

壓(ya)縮空氣消耗(hao)量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水(shui)消(xiao)耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液壓油容量(liang)

System oil capacity

L

2200

整機重(zhong)量

Weight of the press

t

85

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